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进场完成准备工作:
(1) 网架安装采用先地面分块拼装再用吊车高空对接合拢法和吊车小单元整体吊装相结合的施工方法, 要求场地整齐, 平整坚实, 为保证在雨季正常施工, 场地应有可靠的排水措施。
(2) 先用水平仪将支承柱支承面上网架底座预埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处, 并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师, 作为安装和对各支承点复测验收的依据。
(3) 开工前须组织人员勘察现场, 复核轴线尺寸及预埋件的标高、 平面位移是否符合设计要求。 支座支承面的允许偏差如下: 预埋钢板中心线和定位轴线的偏移≤1. 5MM; 支承面标高≤5MM; 高和低支承面高差≤10MM; 相邻支承面高差≤5MM;
预埋钢板平面度≤3MM
(4) 保证水、 电道路的三通, 应确保构件运输到位的道路畅通。
(5) 安装前应熟悉图纸, 了解施工工艺, 弄清节点构造, 掌握施工方法, 注意安装顺序。 每道工序施工前应对施工班组和操作人员进行施工技术、 安全交底。
(6) 运至现场的构件必须按地点堆放, 进场后的构件须严格按《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 和《钢网架螺栓球节点》 (JGT10-2009) 对螺栓球、 钢管件、 高强度螺栓等原材料及成品件质量进行验收和复检的要求, 螺栓球、 杆件、 高强度螺栓等均应有出厂合格证及检验记录。 对**出允许偏差的零部件要及时进行处理或退场。 。
(7) 所有安装工具、 机具应按技术要求配齐, 安装所用的垫铁、 焊条必须准备齐全。
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近几年来, 我们在安装大跨度干煤棚时, 大胆地进行了“地面拼装、 整跨提升” 方法的探讨和试验, 取得了比较理想的效果。 该方法基本做法是在任意柱间将网架筒壳的一端支座板预先不与该支座球焊接, 使该端支座成为一个铰, 先在地面将杆件拼装成“角锥体”, 然后将“角锥体” 拼装成结构单元,热电厂钢结构网架工程, 根据铰的原理, 结构可利用支座(铰) 垂直面 180o 旋转, 用吊车将该柱间结构单元另一端逐渐提升, 边提升边拼装,直至起头跨单元的网架拼装完毕,青海西宁钢结构网架工程, 终整体升到设计高度落到另一端支座为止。 这种方法大部分构件安装均在贴近地面处完成, 可确保安装质量、加快进度、 **施工人员安全, 且节省大量脚手架和施工周期。
同时, 该方法的风险也很大, 所以必须充分做好施工前准备, 如:起步跨单元施工模拟需进行验算, 必要时加大该跨构件规格, 工具设备均需准备充足。
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整体**升法
在结构各支点的下面安装千斤顶,利用柱作为滑道,把结构逐步地**升到设计位置,把这种施工的方法称为整体**升法。整体提升法与整体**升法类似,区别在于提升设备的位置不同,两者的作用原理相反。一个位于结构支点的下面,一个位于结构支点的上面。
高空散装法
将结构的全部节点和杆件直接在高空设计位置拼成整体的安装方法称为高空散装法。
非焊接连接的各种类型的网架、网壳或桁架都适用于高空散装法,拼装的关键技术问题是各节点的坐标控制。
高空散装法分为悬挑法和全支架法两种。悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼。而全支架法多用于散件拼装,除了高空及现场作业量大,这种施工方法一般不需要大型机械。
高空滑移法
高空滑移法是结构按条状单元分割在建筑物预先铺设在滑移轨道上这些条状单元然后从一端滑移到另一端,大跨度网架钢结构工程,拼成整体的一种方法。
分条(分块)安装法
结构从若干条状单元或是平面分割成块状,分别用起重机械吊装**空设计位置总拼成整体的安装方法:分条(分块)安装法,其也可以被称之为小片安装法。该方法适用于分割成条(块)单元后其刚度的结构和受力改变较小。分块,应该根据起重机的负荷能力来决定。因其条(块)状单元大部分是在地面焊接、拼装、高空作业少,在质量控制的方面非常的有利,也可以可省去大量的拼装支架